项目介绍：
1、项目背景：工业试验投产以来，使用的表面涂铑的钛材阳极没有发生腐蚀情况，槽电压正常。但是部分电解槽逐渐出现槽电压偏高的现象，相比其它电解槽高出1V左右，其中5#槽电压升至9V左右阳极严重腐蚀断裂。根据使用情况进行分析和判断，出现较为明显的阳极涂层损坏，表现在槽电压的异常偏高，涂层被破坏失效，而引起阳极片的溶蚀。主要表现在两个方面，一是从极片某一缺陷点开始发生钛基体的溶蚀，逐步扩散到更大的区域；二是从阳极片侧面开始，逐步向中间侵蚀。从宏观上来看这种溶蚀表现为靠近液面处严重，极片下端基本没有出现溶蚀，靠近搅拌和槽壁的阳极，极片指向阴极的一侧腐蚀严重，另一侧基本完好，这种现象说明极片的腐蚀与电化学反应有密切的联系。本项目为研究出一种新型阳极材料来替代目前生产中使用的钛阳极，提高阳极使用寿命，减少生产成本，降低劳动强度。2、项目创新点：根据槽电压分析及涂层表面观察，目前部分电解槽钛材阳极可继续使用，以进一步观察其使用寿命，进一步确定阳极损坏与电解槽内氧化电位的关系。3、市场需求：（1）电解阳极广泛应用于金属表面处理、电镀、电解水制氢等工业领域。在金属表面处理中，电解阳极可以形成具有一定厚度和硬度的氧化膜，提高金属的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性，因此在汽车、航空航天、建筑和家居等行业有较高的市场需求。（2）电解阳极还可以用于电镀过程中，形成均匀、致密的氧化膜，提高电镀层的附着力和耐腐蚀性，因此在电子、玩具、钟表等行业也有较高的市场需求。（3）电解阳极在电解水制氢中起到催化剂的作用，可以提高制氢的效率和产氢量，因此在新能源领域有较高的市场需求。4、经济效益：能够为应用单位新增销售收入4000万元。
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